고무별 유기과산화물 첨가량,가교제,경화제 - 실리콘,고무약품,첨가제 전문판매 업체 평화약품

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유기과산화물 배합량과 고무의 물성 관계
다양한 형태의 폴리머(고무)의 경화를 위한 최적의 유기 과산화물의 첨가량은 아래의 표와 같습니다. 과산화물의 배합량이 낮을 수록 폴리머(고무)가 가진 물리적 성질을 가장 만족스럽게 얻을 수 있습니다. 과산화물의 배합량이 높아질수록 폴리머(고무)가 가진 내구성은 향상되지만 아래표에 표기된 가장 높은 값을 넘기지 않도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 기존의 폴리머(고무)가 가진 물리적 성질이 떨어집니다. 다만 폴리머(고무)에 유황, 노화방지제, 비파라핀계 광물증량오일(Mineral extender oil)과 같이 자유라디칼 반응을 방해하는 원료를 포함 할때는 더 많은 과산화물이 필요하게 됨으로 좀 더 많은 양의 과산화물을 필요로하게 됩니다. 아주 짧은 경화시간을 얻기 위해선 아래표에 언급된 온도 보다 대략 40'C 정도 더 높여주면 됩니다.

고무 100 파트당 첨가되는 주요 유기과산화물(Peroxan시리즈) 배합량(파트)

Parts of peroxide per 100 parts of polymer
	Peroxan PK295 P	Peroxan DC-40 P	Peroxan BIB-40 P	Peroxan HX-45 P
NR, IR	2.3 - 4.6	2.0 - 4.0	1.3 - 2.4	1.9 - 3.8
BR	1.0 - 2.0	0.9 - 2.0	0.5 - 1.1	0.8 - 1.8
CR	1.1 - 3.0	1.0 - 2.6	0.6 - 1.6	1.0 - 2.5
EPM, EPDM	6.9 - 11.0	6.0 - 10.0	3.8 - 6.2	5.8 - 9.5
PE	1.5 - 7.5	1.4 - 6.6	0.8 - 4.0	1.2 - 6.3
CM	6.8 - 10.5	6.1 - 9.4	3.8 - 5.8	5.7 - 9.1
EVAC	2.6 - 5.2	2.4 - 4.5	1.5 - 3.0	2.2 - 4.4

t₉₀ crosslinking	145°C	170°C	175°C	175°C
t₂ safe processing	115°C	130°C	135°C	135°C

NR = Natural rubber
IR = Synthetic polysoprene
BR = Polybutadiene rubeer
CR = Chloroprene rubber
SBR = Strene butadiene rubber
EPM = Ethylene propylene copolymer
EPDM = Ethylene propylene terpolymer
PE = Polyethylene
CM = Chloro polyethylene
EVAC = Ethylene vinlacetate copolymer

Crosslinking tempererature t₉₀ : 12분이네에 90%이상의 경화반응이 형성되는 경화 온도입니다.
Safe processing temperature t₂ : 20분이상 유도시간이 가능한 온도 입니다.